超聲波測厚儀檢測壓力容器難點(diǎn)測定

    接管未焊透的測定
    容器接管的型式有插入式和安放式。當把測厚儀探頭放在圖示位置時(shí)，如果測厚結果與接管的公稱(chēng)壁厚接近，且有一定的連續長(cháng)度，就可以確認存在未焊透，前后左右移動(dòng)探頭可大致測量未焊透的長(cháng)度和自身高度。
    特殊材料璧厚的測量
    檢測軋制復合鋼板、爆炸復合鋼板和內壁堆有奧氏體不銹鋼堆焊層的壓力容器時(shí)，由于基體和復合層、堆焊層的聲阻抗較為接近，因而界面反射波較小，使用單直探頭就能測得整體厚度。當需要測量復合層或堆焊層厚度時(shí)，應利用超聲波探傷儀，采用焦點(diǎn)位于界面的雙晶直探頭，利用聲波在基體和堆焊層結合面上的反射波來(lái)測厚。
    在整體測厚過(guò)程中，如果出現所測厚度接近復合層、堆焊層厚度或接近基材厚度且有一定面積時(shí)，可以初步判定為復合層、堆焊層與母材剝離，應按相關(guān)標準進(jìn)行檢測。
    氫腐蝕的測定
    測量臨氫介質(zhì)壓力容器的壁厚時(shí)，若有“增值”現象，就有可能有氫腐蝕。氫腐蝕是指200℃以上高溫下，氫和鋼中的滲碳體發(fā)生還原作用，生成甲烷而導致沿晶界的腐蝕。
    甲烷的形成使晶界產(chǎn)生大量的微裂紋，并相應有明顯的脫碳，使得超聲波的衰減、反射、聲速與頻擎都受到影響。當材料受到腐蝕后，晶界受到破壞，晶粒與晶粒之間有了縫隙，迫使聲波的傳播路線(xiàn)改變，聲程加大，相當于壁厚增加。此時(shí)應增加理化檢驗項目。
    夾層角度的測定
    超聲波測厚儀還可探測母材中的夾層，顯示值約為公稱(chēng)厚度的70％。測厚時(shí)，如遇到母材存在夾層缺陷，應增加測定點(diǎn)，擴大檢測面積，查明夾層分布情況，以及與母材表面的傾斜度，必要時(shí)采用超聲波探傷儀。
    當夾層與自由表面平行時(shí)，不影響容器安全狀況等級評定；如果與自由表面的夾角小于10度的夾層，可以定為2級或者3級；與自由表面夾角≥lO度的夾層，檢驗人員可以采用其它檢測或者分析方法綜合判定，若夾層不影響容器安全使用的，可以定為3級，否則應定為4級或者5級。